端面的平面度或者是粗糙度不符合要求，或者是其的表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。高压泵的压盖变形，预紧力不均匀；所使用的密封圈的质量不合格；密封圈选型不合理。我们在处理的时候，就可以根据具体的原因采取针对性措施。

所设定的吸入以及排出管路等需要配备相应的支架。通常情况下，我们是高压泵设备不应当承受管路的负荷。如果管路较大的话，那么应当进行挠性连接，同时还要尽可能的减少因管路错位误差、管路伸缩以及地基下沉等对设备造成的负面影响。为了防止出现有空气存留的问题，我们在安装设备吸入侧的闸阀的时候，最好是安装成水平方向或者是向下倾斜。

水泵的吸程较大。比如在一些水源较深的当地，在运用时咱们要注意参照说明书上的吸程，保证在吸程以内进行操作。水泵的转速不高。水泵自身的机械故障和叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折能够下降高压泵的转速，然后致使动力缺乏吸不上水。水流进水管中的阻力过大，在运用清洁机时咱们要保证管道的长度和管道的曲折当地在操作范围内。高压泵底阀故障。包含底阀打不开或底阀上的滤气网被阻塞。

对高压泵的减速器油箱进行检查，观察高压泵在油位上，泉州华岩泵以及乳化液箱中的水位，是不是都保证在规定的范围内。并检查高压泵的压力表、水位表、安全阀、液位的指示器和电接点的压力表等，是不是足够的灵活，华岩泵生产厂家其中压力表和安全阀必须保证每年都效验，并定期的对安全阀进行排气处理，预防阀孔出现堵塞，或者是阀芯出现粘连等。

当反复出现这种情况时，高压泵泵体内壁渐渐出现疲劳损坏，进而被浸蚀出现蜂窝状的不规则小洞。气蚀现象大小不稳定，也造成了运转不稳定，从而形成了高压清洗泵的工作性能的不稳定和下降。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。在研发和设计制造时，要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要采用具有抗气蚀的优质材料。