在启动高压泵的过程中，当出口无压力时，应在使用一段时间后缓慢运行一段时间。 当形成压力时，速度逐渐增加，并且一定要在没有压力的情况下形成设备。 盲目地提高它的速度。这样可以保护轴承免受损坏并延长其使用寿命。高压泵可以在高温下运行，因此，如果设备以相对较冷的正常状态安装，则须地设置其支撑。该铰链支架专门用于加固高压泵。 当设备温度升高时，可以防止管道位置移动。高温的出口压力测量点应配备联锁停止报警装置，以便一旦排放管堵塞，便可以发出警报，操作员可以及时发现并处理问题。 不会损坏高压泵的泵体。

随着市场需求结构的不断变化，替代性强、技术含量高的耐腐蚀泵的需求量有所增加，为适应日益增长变化的市场需要，我国耐腐蚀泵制造厂商及时进行结构调整，勉强满足了市场需求。但因国产高温高压泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在一定问题。高温高压泵凭借耐腐蚀、抗地震、节水、安全卫生、重量轻、维修少、寿命长、寿命周期成本低、可回收等一系列优势特性，赢得了市场的厚爱。

对高压泵的减速器油箱进行检查，观察高压泵在油位上，南宁浆料高压泵以及乳化液箱中的水位，是不是都保证在规定的范围内。并检查高压泵的压力表、水位表、安全阀、液位的指示器和电接点的压力表等，是不是足够的灵活，浆料高压泵价格其中压力表和安全阀必须保证每年都效验，并定期的对安全阀进行排气处理，预防阀孔出现堵塞，或者是阀芯出现粘连等。

可能的原因，就是出现了高压泵故障。这时候，我们可以先将设备关停，然后进行检查，主要查看的部位有：泵轴的紧固螺母是否正常，有无松动拖动问题；泵轴有无变形弯曲，轴承是否损坏等。然后根据具体的情况进行修复。就是设备的动力机维修失灵。导致高压泵转速发生变化的因素有很多，如果电动机烧毁，失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素等，都会导致这种问题发生。

在使用高压泵的时候，由于存在轴向力偏大的问题，那么就很容易造成密封失效。这是因为轴向力对于密封的影响是非常严重的，再加上可能在设计的时候也存在一些隐患，所以在工作期间，设备内部的密封压盖会产生局部高温，在高温下被熔融，因此就达不到密封效果。振动对于密封性能的影响也不可忽视。

联轴节应当在高压泵的温度升起来后做一个找正工作，也就是在高温环境下校正其误差位置，这样就可以避免因为不十分正确的位置造成附加力矩的产生，影响工作效率。当起动高压泵时，在其出口处还没压力形成的情况下，还应当慢速运转一段时间，当形成一定压力时，再逐步提速。不能在无压力形成时就盲目提高速度，这样可以保护轴承不受损坏，延长其使用寿命。