对于高压泵设备来说，其的特性曲线并不是一条，而主要包括的有四条，肇庆分别为流量-扬程曲线，流量-效率曲线，流量-功率曲线以及流量-汽蚀余量曲线。对于该设备来说，其性能曲线上面的每一个点都可以对应到一组相应的流量值、扬程、功率、效率以及汽蚀余量值。价格通常情况下，我们将这些参数叫做工作状态，简称为工况或工况点。

高压往复泵在使用时主要适用于高压小流量，要求其泵的流量恒定或者是定量以及成比例的输送何种不同的介质或者是要求吸入性能好，在当今世界能源紧缺的形势下，设备作为其节能产品，可以有效的在食品药品加工、石油精细化工、能源矿山开采等众多行业中得到了广泛使用。高压往复泵的结构是比较复杂的，在使用时其配套性强且通用性差，品种多而批量小，理论上，泵的流量只取决于泵的主要结构参数与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。

在使用高压泵的时候，由于存在轴向力偏大的问题，那么就很容易造成密封失效。这是因为轴向力对于密封的影响是非常严重的，再加上可能在设计的时候也存在一些隐患，所以在工作期间，设备内部的密封压盖会产生局部高温，在高温下被熔融，因此就达不到密封效果。振动对于密封性能的影响也不可忽视。

所设定的吸入以及排出管路等需要配备相应的支架。通常情况下，我们是高压泵设备不应当承受管路的负荷。如果管路较大的话，那么应当进行挠性连接，同时还要尽可能的减少因管路错位误差、管路伸缩以及地基下沉等对设备造成的负面影响。为了防止出现有空气存留的问题，我们在安装设备吸入侧的闸阀的时候，最好是安装成水平方向或者是向下倾斜。

可能的原因，就是出现了高压泵故障。这时候，我们可以先将设备关停，然后进行检查，主要查看的部位有：泵轴的紧固螺母是否正常，有无松动拖动问题；泵轴有无变形弯曲，轴承是否损坏等。然后根据具体的情况进行修复。就是设备的动力机维修失灵。导致高压泵转速发生变化的因素有很多，如果电动机烧毁，失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素等，都会导致这种问题发生。