原因一就是高压泵操作不当造成的，比如我们在使用高压泵的时候，发现设备的原配电机损坏，因此就随意地换了其他的电动机来使用，这样的话，就很可能会导致流量小，扬程低甚至不上水的问题。原因二就是出现了高压泵故障。这时候，我们可以先将设备关停，然后进行检查，主要查看的部位有：叶轮与泵轴的紧固螺母是否正常，有无松动拖动问题；泵轴有无变形弯曲，叶轮是否发生移动；轴承是否损坏等。然后根据具体的情况进行修复。

高压清洗泵电子清洗：这种方法的高压清洗泵清洗原理可以这样表述：凭借高频电场来造成水的分子结构改变，达到防垢和除垢的目的。如果高压清洗泵的水通过高频电场的时候，它的分子物理结构就会发生改变，移动速度减低，有效相撞的次数就少了，静电引力就会下降，没办法在受热壁式管面上结成污垢，这样来起到防止污垢的作用。并且因为水分子偶极矩加大，可把受热面、管壁上的水垢造成很松软的情况，较易分离开掉下，起到了除垢的作用。

当反复出现这种情况时，高压泵泵体内壁渐渐出现疲劳损坏，进而被浸蚀出现蜂窝状的不规则小洞。气蚀现象大小不稳定，也造成了运转不稳定，从而形成了高压清洗泵的工作性能的不稳定和下降。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。在研发和设计制造时，要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要采用具有抗气蚀的优质材料。

清洗泵属高压运行设备，操作中必须做到不离人，勤检查重安全。密切注意机组的润滑状况及运行情况，连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。工作前必须穿戴好必备的劳保用品，工作完毕后要有详细的工作记录。冬季使用时，在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽，以免冻坏水箱。

调整高压泵设备的相关配置，使设备的工作性能达到最优；加大成本投入，内蒙浆料高压泵提升设备工作性能；对原有设备进行维修改造，改善水力条件，安装静态混合器等；安装相关的检测仪表，实时水质的全过程监测和控制，保证用水安全。做好设备的管理工作；制定检查制度，浆料高压泵厂家确保每年进行一次大检修，每月一次二级保养，每日一次一级保养。