运动部分的润滑指在齿轮转动的作用下，由主轴带动齿轮泵的强制循环润滑，齿轮转动的主动轮套通常是设定在飞轮相对面的主轴上。这样的话，润滑油就可以经过设定好的路径完成润滑工作，达到良好的润滑效果。而对于用户来说，如果想要保证高压泵的工作效率，就必须要保证润滑工作的合理性，首先定期的润滑和换新油是最基本的要求，需要多家注意。

原因一就是高压泵操作不当造成的，比如我们在使用高压泵的时候，发现设备的原配电机损坏，因此就随意地换了其他的电动机来使用，这样的话，就很可能会导致流量小，扬程低甚至不上水的问题。原因二就是出现了高压泵故障。这时候，我们可以先将设备关停，然后进行检查，主要查看的部位有：叶轮与泵轴的紧固螺母是否正常，有无松动拖动问题；泵轴有无变形弯曲，叶轮是否发生移动；轴承是否损坏等。然后根据具体的情况进行修复。

当使用中的高压泵工作完毕之后，进行停泵操作时，需要遵循什么顺序，才不会因为突然之间停泵而造成泵的损坏?下面就是关于高压泵的停泵顺序介绍。江西搅拌机接到水压机"要求停机"信号后，立即给水压机 发回"可以停机"信号;把蓄水罐的水位补充到7级以上;拔下打压插头，切断最低液面阀电磁铁电源;切断水泵电源，不准带负荷停泵;高压泵停止运转后，搅拌机生产厂家切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。以上就是高压泵的停泵顺序。

高压往复泵的排出压力与构造尺寸和转速无关。排出压力仅取决于泵本身的动力、强度和密封功能。机动往复泵的流量简直与排出压力无关，只是在压力较高时，由于液体中所含气体溶于液体中、阀及填料漏损等因素，使泵流量稍有改变。因而，往复泵不能用封闭出口阀的方法来调理流量。封闭排出阀时，会因排出压力激增而形成电动机过载或泵的损坏。