联轴节应当在高压泵的温度升起来后做一个找正工作，也就是在高温环境下校正其误差位置，这样就可以避免因为不十分正确的位置造成附加力矩的产生，影响工作效率。当起动高压泵时，在其出口处还没压力形成的情况下，还应当慢速运转一段时间，当形成一定压力时，再逐步提速。不能在无压力形成时就盲目提高速度，这样可以保护轴承不受损坏，延长其使用寿命。

运动部分的润滑指在齿轮转动的作用下，由主轴带动齿轮泵的强制循环润滑，齿轮转动的主动轮套通常是设定在飞轮相对面的主轴上。这样的话，润滑油就可以经过设定好的路径完成润滑工作，达到良好的润滑效果。而对于用户来说，如果想要保证高压泵的工作效率，就必须要保证润滑工作的合理性，首先定期的润滑和换新油是最基本的要求，需要多家注意。

所设定的吸入以及排出管路等需要配备相应的支架。通常情况下，我们是高压泵设备不应当承受管路的负荷。如果管路较大的话，那么应当进行挠性连接，同时还要尽可能的减少因管路错位误差、管路伸缩以及地基下沉等对设备造成的负面影响。为了防止出现有空气存留的问题，我们在安装设备吸入侧的闸阀的时候，最好是安装成水平方向或者是向下倾斜。

当使用中的高压泵工作完毕之后，进行停泵操作时，需要遵循什么顺序，才不会因为突然之间停泵而造成泵的损坏?下面就是关于高压泵的停泵顺序介绍。山西除铁器接到水压机"要求停机"信号后，立即给水压机 发回"可以停机"信号;把蓄水罐的水位补充到7级以上;拔下打压插头，切断最低液面阀电磁铁电源;切断水泵电源，不准带负荷停泵;高压泵停止运转后，除铁器价格切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。以上就是高压泵的停泵顺序。

清洗泵属高压运行设备，操作中必须做到不离人，勤检查重安全。密切注意机组的润滑状况及运行情况，连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。工作前必须穿戴好必备的劳保用品，工作完毕后要有详细的工作记录。冬季使用时，在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽，以免冻坏水箱。

我们在实际生产中，可能会遇到各种问题，如果有脱落或者松动的问题，我们应当及时处理。微型高压泵可以转动，也可以进行喷水，但是流量小，压力不足。对于这个问题的话，我们应当将水泵打开，检查其内部的情况，主要是查看其泵腔内有无被异物堵塞，如有应清理干净；查看电机支架是否正常，如有松动应及时紧固。或者是将腔体内的小模片上下换一下方向，也可以直接将其换成小磨片。