高压泵的压力越高，对于元件的性能或者是装置的密封性的要求也就越高，基本上这样就会导致在实际进行生产这种设备的时候成本提升，而一旦压力过高，扬州搅拌机有喷射的清洗对象表面肯定也就会导致水花四溅，会对清洗工作造成较为不利的影响，这样一来也会抵消水压的作用，有可能会让水雾化的结果会造成清洗效率逐渐降低，搅拌机厂家清洗效果可能并没有我们想象中的那么理想。高压泵压力过高的时候，清洗对象的承受能力同样也会有更多不利的影响，容易造成清洗对象的损害。

高压泵前的压力不稳定，比如高压泵前过滤器出现了污堵，供水流量不足是出现这种现象最主要的原因。另外可能存在的原因也许有： 高压泵的电路出现了问题，比如使用变频调节的泵出现了变频器的振荡以至于出现了压力忽高忽地； 高压泵出口压力表的问题，比如弯管的问题、压力表阀门开启过大等； 管路阀门出现了一些问题。

对高压泵的减速器油箱进行检查，观察高压泵在油位上，以及乳化液箱中的水位，是不是都保证在规定的范围内。并检查高压泵的压力表、水位表、安全阀、液位的指示器和电接点的压力表等，是不是足够的灵活，其中压力表和安全阀必须保证每年都效验，并定期的对安全阀进行排气处理，预防阀孔出现堵塞，或者是阀芯出现粘连等。

在安装之前，务必要先检查水泵轴、电机轴以及传动轴是否存在弯曲变形或者是质量偏心等异常情况，如果有的话，应修复或者是更换新的零件。此外，还应当检查与导轴承接触的传动轴是否存在因弯曲而摩擦轴瓦或者是衬套问题。如果有的话，应及时更换轴承。还有一个非常重要的部件就是滑动轴承，在安装的过程中，我们一定要注意保证其的间隙值在标准范围内，并且保证各处润滑良好。

当反复出现这种情况时，高压泵泵体内壁渐渐出现疲劳损坏，进而被浸蚀出现蜂窝状的不规则小洞。气蚀现象大小不稳定，也造成了运转不稳定，从而形成了高压清洗泵的工作性能的不稳定和下降。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。在研发和设计制造时，要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要采用具有抗气蚀的优质材料。

可能的原因，就是出现了高压泵故障。这时候，我们可以先将设备关停，然后进行检查，主要查看的部位有：泵轴的紧固螺母是否正常，有无松动拖动问题；泵轴有无变形弯曲，轴承是否损坏等。然后根据具体的情况进行修复。就是设备的动力机维修失灵。导致高压泵转速发生变化的因素有很多，如果电动机烧毁，失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素等，都会导致这种问题发生。