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高压泵的维护和维修程序：
1.泵不吸水或排水。 大多数故障是由于底阀卡住，排水部分结垢，吸水高度过高或吸水管泄漏造成的。 检查应逐一进行，底阀应修理，应清除污垢，并纠正转向。
2.管道泄漏或泄漏。 主要是因为螺母没有拧紧。 如果泄漏不严重，应在泄漏处涂抹水泥浆，湿泥浆或软皂; 如果关节泄漏，用扳手拧紧螺母。 如果严重漏水或漏气，须拆卸。
3.泵剧烈振动。 可能是电动转子不平衡或耦合不良耦合。 有时轴承磨损和弯曲，旋转部件的部分松动和断裂，管架不牢固，可能引起振动。 应单独调整，加固，检查或更换。 叶轮坏了。 当损坏不大时，可以修复。 如果损坏严重，应更换硬质合金或镀硬质合金。 如果损坏，应拆下叶轮并送到维修店进行维修。
4.泵轴弯曲。 主要是由于冲击负荷，皮带拉得太紧，安装不正确。 如果弯曲不严重，请使用手动螺钉进行修正，但不要用力过大以防止断裂。
1.每次使用高压泵后，用清水冲洗软管和喷嘴中的残留液体，以清洁机器的外壳。 电源线对齐后，将其存放在固定的地方。 如果发现损坏或压力不足，应标明“需要修理”并在使用前及时通知维修。
2.维修人员负责维修高压泵，每天检查高压泵的运行情况，并做好记录。 如果发现杯子损坏，老化导致漏气，压力不升高，应及时更换。
3.每半个月检查高压泵电机的电气性能，机械性能，主机和主接触器开关，并加入必要的润滑油，以保证设备的正常使用和记录。
4.，高压泵应保持的油位。 通常，它应该保持油浸表面的六到七分之一的位置。 如果油量不足，应及时补充，以确保设备正常运行。
